安裝雙滾珠軸承需遵循特定步驟與方法。首先要清洗并晾干軸承，去除防銹油且保證無水分殘留。接著封裝潤滑脂，根據軸承結構合理涂抹。之后進行試運轉，依據潤滑方式和軸承類型控制轉速。再通過液壓機壓入或熱裝插入等方法組裝軸承，固定內圈時可選用梯形套筒或精密軸承螺母。整個過程要在干燥無塵處進行，依軸承類型和尺寸選合適安裝方式。

清洗軸承時，需用精制煤油浸泡并轉動清洗，將防銹油徹底除去，隨后用汽油等去除殘留的精制煤油。用氣槍吹掉清洗油時，要格外注意空氣的清潔度，若采用油氣潤滑，軸承也可直接使用，或者清洗后涂抹或浸泡潤滑油。晾干軸承環節同樣重要，要確保無水分殘留，可利用暖空氣或恒溫槽烘干，同時注意保持空氣的潔凈。

封裝潤滑脂時，對于滾珠軸承，可使用注射器等工具在球與球之間等量封裝；若存在滾道圈導向保持架，則用小工具將潤滑脂涂抹在保持架導向面；當內圈空間狹窄時，可將潤滑脂封入外圈滾動面并轉動，使潤滑脂滲透到內圈。

試運轉階段，油氣、油霧潤滑建議在每分鐘2000 - 3000轉的轉速下保持30分鐘左右，再逐步提高到工作轉速；當dmn超過100萬次時，以每分鐘1000 - 2000轉為單位提速。脂潤滑時要使溫升穩定，球軸承建議以每分鐘1000 - 2000轉為單位，dmn超過40萬次時以每分鐘500 - 1000轉為單位提速；滾子軸承建議以每分鐘500 - 1000轉為單位，dmn超過30萬次時以300轉為單位提速。

組裝軸承時，軸與軸承內圈過盈配合的組裝方法有液壓機壓入和熱裝插入兩種。固定內圈時，在內圈側用梯形套筒或精密軸承螺母擰緊，在外圈側用螺栓緊固前蓋。

總之，安裝雙滾珠軸承每個環節都緊密相連、不容忽視。從前期的清潔準備，到潤滑、試運轉，再到最后的組裝固定，每一步都嚴格要求，才能確保雙滾珠軸承安裝正確，使設備穩定運行。