傳統(tǒng)工藝中能提高油漆附著力的方法有打磨法、火焰處理法和電暈處理法。

打磨法通過增強基材粗糙度，增大油漆接觸面積和接觸角來提升附著力。

火焰處理法利用高溫氣體或火焰提升基材極性，增強對油漆的吸附能力。

電暈處理對基材表面放電，使塑料分子氧化產(chǎn)生極性基團，從而提高表面能，讓油漆附著力更強。

另外，基材的潤濕度也很關鍵。在油漆中添加潤濕劑能改善漆膜附著力。

同時，基材表面的極性以及基材與油漆之間的層間附著力是重要影響因素。極性差、表面能低、結晶度高、表面光滑都會導致附著力變差。

對于不同材質，提高油漆附著力的方法有所區(qū)別。

金屬材質常見的傳統(tǒng)方法有電暈處理，現(xiàn)在更多采用附著力處理劑，在金屬基材表面形成膜層，與金屬原子間形成化學鍵。

塑料中的尼龍及改性尼龍，尼龍?zhí)幚韯┑淄磕芨淖兯夭谋砻鏄O性，通過提高分子間作用力及形成雙向羥基鍵來提升面漆附著力。

PP 及改性 PP 材質，PP 處理劑可有效潤濕基材表面，氯化聚丙烯向基材內(nèi)部擴散，充分潤濕提升分子間作用力，并與面漆進行化學鍵合提升附著力。

TPE 塑膠材質，底涂 TPE 附著力處理劑能改善其表面的潤濕性及極性，與油漆發(fā)生交聯(lián)反應形成牢固涂層，增強附著力。

塑料中的 PP 材質，常見的處理方式有等離子處理，而 PP 處理劑能改善基材潤濕表面，增加官能團分子間作用力和與油漆的化學鍵合作用力，形成穩(wěn)定附著力。

尼龍材質，常見的增進方法有火焰處理、電暈處理，尼龍表面處理劑通過噴涂底涂，激活基材外表基團，提升油漆潤濕性和接觸面，與油漆發(fā)生共價鍵效果，鞏固附著力。

測量油漆附著力的現(xiàn)行標準有 GB/T 1720-79（89）、GB/T 9286-1998、GB/T-5210-85。

GB/T 1720-79（89）通過圓形運動的唱針劃透漆膜，觀察損壞部位判斷附著力等級。

GB/T 9286-1998 用不同間隔劃格刀具切割漆膜，按脫落范圍判斷附著力等級。

GB/T 5210-85 在標準速率下對試件涂層施加垂直均勻拉力，測量附著力破壞所需的力。