防銹劑的使用方法因類型不同而存在差異。常見防銹劑一般采用浸泡、刷涂、噴涂等方法。浸泡法適合小型金屬制件，將其浸入防銹油中幾分鐘到幾小時；刷涂法用于大型設備或形狀復雜制品，用刷子均勻涂抹；噴涂法效率高、涂層均勻，用于大面積處理。水性防銹劑有浸涂、噴淋、涂刷等方式。此外還有涂抹、填充等方法。總之要依實際情況選擇合適的方法 。

油溶性防銹劑大多是有極性基團的長碳鏈有機物，使用時，浸泡法能讓防銹劑充分包裹小型金屬制品，形成良好的防銹層；刷涂法對于大型金屬設備，可精準地將防銹劑覆蓋在關鍵部位；噴涂法則適合大面積的金屬表面處理，快速又均勻。

乳化型防銹劑，分水包油和油包水型，常用作金屬切削加工潤滑冷卻液。在這種應用場景下，通常采用噴淋的方式，借助設備將其均勻噴灑在加工的金屬部件上，既能起到潤滑作用，又能防止金屬在加工過程中生銹。

氣相防銹劑靠揮發氣體形成保護層。一般會放置在相對封閉的空間內，比如用于金屬制品的封存包裝中，讓防銹劑自然揮發，使整個空間充滿能防銹的氣體，從而為金屬制品提供全面的保護。

蠟膜型防銹劑通過石蠟等成膜防銹。使用時多采用涂抹法，加熱熔化后用刮刀或刷子均勻涂抹在金屬表面，涂抹厚度一般為0.1 - 0.2毫米，形成一層堅固的蠟膜，阻擋外界因素對金屬的侵蝕。

防銹劑類型多樣，使用方法各有特點。無論是常見防銹劑，還是水性、油溶性等不同類型的防銹劑，在實際應用中，都要充分考慮金屬材質、使用環境以及具體的防銹要求等因素，精準選擇合適的防銹劑及使用方法，才能最大程度發揮防銹劑的功效，有效保護金屬制品，延長其使用壽命。