修理發電機對維修師傅有著多方面技術要求。從拆機環節開始，師傅要做好各零件原始位置記錄和標記，檢查部件尺寸與電氣參數，清洗并擺放好零配件。繞制工藝上，需確保線路規劃無誤，繞組排列整齊嚴密。浸漆、烘干時，要嚴格把控溫度、做好絕緣檢測等。此外，對發電機的軸承、勵磁系統等也需專業檢查維護，每一步都考驗著維修師傅的技術功底與專業素養 。

在拆線清槽工藝方面，維修師傅需要展現出細致入微的能力。拆線之前，必須做好精準的標記，詳細記錄線規、線徑等原始數據。這些數據對于后續的維修和組裝至關重要，一絲一毫的差錯都可能影響發電機的正常運行。只有精確記錄，才能保證在重新繞線時，選用合適的材料，確保各項參數符合發電機的初始設計要求。

繞制工藝要求維修師傅具備精湛的技藝。確認線路規劃毫無問題后，繞制過程中要保證排列整齊、嚴密。云母半疊繞制、包扎的手法需熟練且精準，模壓時間不低于60分鐘，這要求師傅嚴格把控時間，不能有絲毫懈怠。任何不規范的操作，都可能導致發電機性能下降，甚至出現安全隱患。

浸漆、烘干工藝同樣考驗師傅的技術。浸漆前要仔細清理表面灰塵，螺絲孔上硅脂，檢測絕緣、三相電阻，撤除不可浸漆烘烤部件。浸漆溫度不能超過65℃，絕緣電阻穩定后才能進行烘干。烘干前要抹凈重要部位的漆，出烘后趁熱除漆。每一個步驟都緊密相連，師傅需時刻關注各項指標，嚴格按照要求操作。

發電機維修的每一個環節都對維修師傅的技術有著嚴格要求。從拆機的細致記錄，到繞制、浸漆、烘干的精準操作，再到對各個系統和部件的全面檢查維護，都需要師傅憑借扎實的專業知識、豐富的實踐經驗和高度的責任心，才能確保發電機維修后能恢復正常運行，為其后續的穩定工作提供有力保障。