變速箱齒輪常見的材質有鋼材、灰鑄鐵、塑料等。鋼材因韌性佳、耐沖擊而被廣泛應用，其中鍛鋼常用含碳量 0.15%至 0.6%的碳鋼或合金鋼，鑄鋼適合大尺寸齒輪。灰鑄鐵價格親民、鑄造性能好，不過抗彎性能較弱，多用于輕載場合。塑料則適用于高速輕載及精度要求不高的傳動。此外，根據不同工作需求，低合金滲碳鋼等材質也會被選用 。

先說鋼材中的鍛鋼，在含碳量處于0.15%至0.6%這個區間的碳鋼或合金鋼，憑借其良好的綜合性能，成為制造變速箱齒輪的優質之選。它們經過鍛造工藝，內部組織結構更加致密，能夠承受較大的扭矩和沖擊力，確保齒輪在復雜的工況下穩定運轉。鑄鋼對于那些尺寸較大的齒輪來說是理想材料，不過其毛坯需要進行正火處理，以此來改善材料的性能，提升齒輪的質量。

再看灰鑄鐵，成本較低的它在鑄造方面有著天然的優勢，可以輕松制成各種形狀復雜的齒輪。然而，其抗彎性能較差的短板，決定了它只能在輕載等要求不高的場合發揮作用。不過，球墨鑄鐵在某些特定情況下能夠替代鑄鋼，為齒輪制造提供了更多選擇。

塑料材質的變速箱齒輪，在高速輕載以及對精度要求不高的傳動系統中有著獨特的應用價值。一般來說，小齒輪采用塑料材質，大齒輪使用鋼或鑄鐵材質，這樣的搭配既能發揮塑料的特性，又能保證整體的傳動性能。

此外，像20CrMnTi這種低合金滲碳鋼，在汽車變速箱領域應用十分廣泛。它碳含量在0.17%至0.24%之間，具備出色的淬透性、良好的低溫沖擊韌性、優越的加工性能以及優秀的抗疲勞性能，適用于制造汽車、飛機等領域的關鍵零件。

總之，變速箱齒輪的材質多樣，每種材質都有其獨特的性能和適用范圍。在實際應用中，需要根據齒輪的工作條件、性能要求等多方面因素，綜合考量選擇最合適的材質，以確保變速箱的可靠運行和車輛的良好性能 。