噴漆房確切稱呼是“噴烤漆房”，其工作原理是先讓外部空氣經進風口初級過濾，由送風機送入漆室靜壓室，再經頂過濾棉二次過濾后流入作業空間，形成自上而下的風幕，使漆霧隨氣流下降，經底部水過濾后由排風道高空排放。噴漆房為被噴涂件提供相對封閉、潔凈且能控溫的空間，不同類型的噴漆房在具體處理漆霧等環節上各有特點，但都是圍繞高效處理漆霧、保護環境和保障噴涂效果展開 。

干式噴漆房，可謂獨具匠心。它依靠漆霧折流阻擋系統及漆霧過濾系統來收集、捕捉漆霧。作業伊始，體積較大的漆霧顆粒因慣性被漆霧折流阻擋系統阻擋吸附，這是粗級過濾，減輕了后續過濾負擔。隨后，漆霧過濾系統會將細小顆粒一網打盡。而活性炭廢氣凈化裝置則負責吸附VOC氣體，凈化后的氣流經排風系統高空達標排放，有效控制了粉塵與有害氣體。

水簾式噴漆房，作為濕法處理設備，也有自己的一套。工作時，工件通過懸掛輸送機或工作臺轉臺被送入噴漆房。漆霧產生后，會經過水幕的凈化處理，使得漆霧與水充分接觸，從而被水幕吸附、攔截，大大降低了漆霧在空氣中的擴散。

無泵水幕噴漆房利用空氣誘導提水形成循環水幕，這是其巧妙之處。排風高速誘導提水，形成無泵水循環系統。工件被置于可旋轉平臺或通過懸掛鏈穿過噴漆室，在此過程中，漆霧被循環水幕有效凈化。

水旋噴漆房采用上送風下抽風的方式，以水為介質。新鮮空氣被送入頂部均壓室，使得噴漆房內氣流穩定。漆霧產生后，與水混合，經過氣水分離等一系列處理，確保排放的氣體符合環保要求。

總之，不同類型的噴漆房，雖工作方式略有不同，但都致力于在滿足工件噴漆需求的同時，高效處理漆霧，減少對環境的污染，保障噴漆工作的順利進行和操作人員的健康。