烤漆房制作過程中對通風系統要求頗高。一方面要具備良好且高效的通風能力，及時排出漆霧、異味和有害氣體，保障工作人員安全健康與周圍環境不受害。另一方面，送風系統的靜壓室要合理控制氣流分布，排風系統需配備風量調節閥，風道等采用不燃材料。同時，空氣過濾器要達標，進入作業區的空氣至少經過兩級凈化。此外，預通風等環節也有相應要求 。

送風系統中的靜壓室，就如同一位精準的指揮官，能夠有條不紊地調控氣流分布。在噴漆作業時，它能避免作業區內可燃氣體過度聚集，為整個噴漆過程創造穩定且安全的氣流環境。

排風系統里的風量調節閥也不容小覷，它可以根據實際需求，靈活調整通風量，確保通風始終處于安全狀態。風道和風管采用不燃材料，這無疑是從根源上給烤漆房的安全加上了一道堅固的防線，大大降低了因通風系統引發的安全風險。

空氣過濾器作為通風系統的“清潔衛士”，必須嚴格符合GB / T 14295標準。進入作業區的空氣經過至少兩級凈化，將雜質阻擋在外，保證了空氣質量。這樣一來，車漆效果就不會受到雜質的干擾，能夠呈現出完美的狀態。

啟動噴漆室前的預通風環節同樣關鍵，預通風排風量不應小于噴漆室的4倍。在預通風未結束前，嚴禁啟動加熱器，這是為了避免有害氣體積聚引發危險。而在噴漆室加熱器關閉5 - 10分鐘后，才可以關閉循環風機或排氣扇，確保有害氣體能徹底排出。

總之，烤漆房通風系統各環節緊密相連、不可或缺。從氣流調控到安全防護，從空氣凈化到通風流程規范，每一個細節都關系到烤漆房能否正常運作、工作人員的安全以及車漆的最終效果 。