油漆烤漆房通過對空氣進行過濾、加熱與循環，以及精準的溫度和時間控制來實現噴漆和烤漆功能。噴漆時，外部空氣先后經初級和頂部過濾網兩次過濾，以全降式流動進入房內，將漆霧微粒排出，每小時換氣265次，保證噴漆環境潔凈。烤漆時，新鮮空氣先過濾再與熱能轉換，經風門內循環使房內升溫，溫度自動恒定，時間一到自動關機，完成對物體表面涂料的烘烤固化。

在噴漆環節，外部空氣中的較大灰塵顆粒等雜質，首先會被初級過濾網攔截。隨后，風機將空氣送至房頂，頂部過濾網會進行二次精細凈化，確保進入房內的空氣極為潔凈。房內空氣以0.2米/秒左右的穩定速度全降式流動，這一速度能讓噴漆后的漆霧微粒無法在空氣中過多滯留，而是徑直通過底部出風口排出房外。每小時265次的高效換氣，使得房內空氣始終保持清新，為噴漆工作營造了優良的環境，保證了噴漆的均勻與質量。

進入烤漆狀態，燃燒器發揮著關鍵作用。它啟動后，促使熱能轉換器產生熱能，外部新鮮空氣先經過初級過濾網過濾，去除部分雜質，接著與熱能轉換器進行熱交換，讓空氣帶上熱量。這些帶著溫度的空氣再經頂部過濾網二次過濾凈化，進入烤漆房頂部氣室，然后均勻地散布在房內，使溫度迅速升高到預定干燥溫度，一般在40℃ - 60℃ 。當溫度達到設定值，燃燒器自動停止工作，避免溫度過高；而當溫度下降到設定值下4至5度時，風機和燃燒器又會自動開啟，維持溫度的相對穩定。當烤漆時間達到設定值，整個烤漆房自動關機。

總之，油漆烤漆房憑借多個系統的協同運作，從空氣的過濾、流動，到溫度的精準把控以及時間的嚴格設定，確保了噴漆的潔凈與均勻，以及烤漆的高效與穩定，為汽車等物體表面的涂裝提供了有力支持 。