焊點(diǎn)掉落是個(gè)常見問題，補(bǔ)救方法有多種。

對于簡單的脫焊件，處理其表面，除掉氧化層后二次上錫補(bǔ)焊。根據(jù)焊接材料選不同助焊劑，像松香和酒精較常見，進(jìn)口助焊劑更好，不銹鋼用特殊焊劑。

焊盤脫落多因焊接時(shí)間長或反復(fù)焊接致溫度高，焊接時(shí)得注意防更多脫落。若脫落不嚴(yán)重，把脫落的焊盤切掉至未脫落處，元件引腳長就刮掉電路接頭絕緣漆上錫焊接，引腳短就用細(xì)導(dǎo)線上錫穿過焊盤孔焊接，再用熱熔膠固定。

焊盤脫落嚴(yán)重可用飛線，導(dǎo)線一頭焊在脫焊元件引腳，另一頭焊在相連焊點(diǎn)。或者搭橋，若脫焊的焊盤元件引腳周邊有同線路元件，直接焊在那元件引腳上，廢棄原焊盤，但得看準(zhǔn)不能焊串位。

像鍵盤電路板焊點(diǎn)脫落，先準(zhǔn)備焊接鐵、線、錫、鑷子、剪刀和插頭等工具。拆卸鍵盤，分開外殼、面板和電路板，用鑷子清理干凈焊點(diǎn)底部殘留物，塞焊接線進(jìn)排針插座，用焊接鐵和錫焊接，注意別讓鐵接觸電路板其他部分，最后測試。

CPU 焊點(diǎn)脫落，先確保干凈，可用酒精擦，用焊錫和焊臺重焊，溫度要適中，不熟悉操作建議找專業(yè)支持或送修。重焊要拆下 CPU，清洗后再焊，注意溫度和時(shí)間，別損壞 CPU。

總之，焊點(diǎn)掉落補(bǔ)救要選對方法和工具，操作小心，就能解決問題。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）