一汽解放汽車在節能減排方面采取了眾多舉措。

在技術節能方面，旗下傳動事業部車橋 3 號廠房針對冬季采暖進行節能改造，年度節能率超 29%。其中，針對廠房高大空間部分采用采暖機組溫控節能系統方案，利用高效氣流組織實現節能舒適，運行時間可節約 40%以上，解決 40%的熱能消耗。針對辦公樓部分采用智能分時分區控制，工作時間保持約 23℃，夜間及節假日無人時降至 18℃，調試出最佳節能方案。針對換熱站系統增設自動控制系統，根據外界和廠房內部溫度自動調整干管流量，保證室內溫度同時不超供，實現節能。

在管理節能方面，建立的數據管理平臺集成所有動力設備系統，通過大數據挖掘高效運行和控制策略，轉化為平臺功能，基于量化數據加強日常用能監管，合理高效控制管理能源使用消耗，確保設備系統安全可靠運行，實現節能減排和提高能源利用效率。

此外，一汽解放還與某品牌攜手發布星域概念卡車，從車輛設計、智能制造、動力系統到能源使用全方位升級，掛車頂部鋪設太陽能電池板提供綠色電力，減少發動機能量消耗。

在技術研發方面，圍繞綠色低碳加快新能源轉型戰略，自主掌控關鍵技術和核心總成，推進科技成果產出和轉化應用，推動商用車碳中和戰略轉型。一汽解放發動機事業部也在智能制造與減碳脫碳方面表現出色。在智能制造上成為行業標桿，惠山工廠智能化水平領先，物流準確率提高 50%，綜合產能提高 52%，產品不良率降低 39.3%，裝調質量問題數量下降 30%，單位產值能耗降低 11.3%，制造成本降低 20.5%。還探索應用智能刀具管理系統等降本措施。同時，該事業部在實施“雙碳”計劃上是開路先鋒，從能源入口端、生產過程端、固碳回收端規劃節能減排技術路線，改進原材料、應用新技術實現節能降碳。

在過去，一汽解放踐行“藍途戰略”，在卡車技術領域推動混合動力卡車、天然氣卡車等發展。J6 產品采用體系節油概念，施行油汽、油電、天然氣動力三軌并行研發生產模式。新一代重卡產品也在不斷優化推出。