減速機齒輪油的性能指標眾多，關鍵的有粘度、極壓抗磨性、氧化安定性、抗泡沫性、防銹防腐性、熱穩定性等。粘度影響油膜形成與流動性，需依轉速、溫度等合理選擇；極壓抗磨性可減少高負載下齒輪磨損；氧化安定性能延長使用壽命；抗泡沫性避免氣泡干擾潤滑；防銹防腐性防止部件腐蝕；熱穩定性確保高溫下性能穩定。這些指標共同保障減速機的良好運行 。

在這些性能指標里，粘度是極為重要的一項。不同的減速機運行狀況，對粘度的要求有很大差異。若是高速運動的齒輪，適合選用黏度低、流動性出色的齒輪油，這樣能讓油快速抵達各個潤滑部位，形成穩定油膜。而低速運動的齒輪，抗磨性好的潤滑油更為合適，以應對較大的摩擦阻力。同時，環境溫度和輸出軸轉速也是決定粘度選擇的關鍵因素。例如在0℃到30℃的環境溫度下，輸出軸轉速在100轉/分鐘以上時適合使用150齒輪油，100轉/分以下則使用220齒輪油 。

極壓抗磨性也不容忽視。在重載工況或者沖擊載荷較大的情況下，減速機對齒輪油的極壓抗磨性能要求極高。具備卓越抗極壓性能和抗磨損性能的齒輪油，能在齒輪表面形成一層堅固的保護膜，有效降低齒輪之間的磨損與膠合現象，確保傳動的穩定。

氧化安定性對于延長齒輪油的使用壽命至關重要。良好的氧化安定性可以減少齒輪油在使用過程中的氧化程度，降低因氧化而產生的油泥、漆膜等雜質，從而減少更換齒輪油的頻率，節省成本。

抗泡沫性同樣不可小覷。若齒輪油產生過多泡沫，會干擾正常的潤滑過程，還可能加速油品的氧化。具有良好抗泡沫性的齒輪油，能快速消除產生的氣泡，保障潤滑效果。

防銹防腐性則是保護減速機部件不受腐蝕侵害的重要指標。能有效防止水分、酸堿等物質對部件的侵蝕，延長部件的使用壽命。熱穩定性確保齒輪油在高溫環境下，依然能保持各項性能穩定，維持良好的潤滑狀態。

總之，這些性能指標相互配合，共同影響著減速機齒輪油的品質與性能。只有充分考慮這些指標，依據減速機的實際工作情況，選擇合適的齒輪油，才能保障減速機高效、穩定地運行，延長其使用壽命。